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专注细分行业激光应用工艺技术研发,提供激光应用整体解决方案及设备。
模具制造
模具是工业产品成型的重要工业装备之一,在很大程度上决定企业在市场竞争中的应变能力,模具成型已成为现代工业产品重要的手段和工艺发展方向。激光加工应用于模具制造和在某些场合取代模具(如激光切割取代钣金件中的冲切模具、激光打标取代冲模打标)方面具有很大优势。
塑料加工
塑料在各个行业中的广泛应用带来了对于高精度、微型制造工具的需求。激光技术在这一领域中发挥了关键作用,为塑料加工和微型加工工具的生产提供了先进的解决方案。
工具生产
激光技术在工具生产中的应用为提高工具的精度、耐用性和性能提供了新的可能性。
手表、家具
激光微加工设备由于其非常高的机械精度,可用于手表部件的精密加工。手表零部件如果出现偏差,不仅会影响到使用效果,而且也会导致其寿命缩短。同时,手表的零部件通常是体积小但功能复杂的部件,传统加工工艺十分困难。而激光切割技术就可以解决这个问题,可以地切割出各种复杂的形状和小尺寸零部件,而且以更快的速度进行高效加工。
汽车
激光加工技术在汽车领域中的微型精细加工应用越来越广泛。这些微型精细加工应用不仅提高了汽车零部件的精度和性能,还促进了创新和设计的灵活性。
投影灯片加工
包装
激光打标技术在各种行业中都扮演着重要的角色,特别是在药品、食品、化妆品包装以及汽车零部件标签等领域。纸张、塑料或泡沫以及其他包装材料可使用激光技术贴上标签。每年有数百万个药品包装都用激光技术贴上标签,这保证了组件的可追踪性,优化了质量保证和投诉管理。
食品工业
产品纯度是食品工业的重要关注点,为了确保食品加工的高度卫生要求,必须实现机械化、自动化、系统化、规模化的生产方式,以取代传统的手工劳动和车间操作,来提高生产过程的卫生标准、可靠性和效率。
纺织业
在纺织工业中,激光精密加工应用对于提高动态性能、工艺可靠性和系统稳定性具有重要影响。
机器工厂建设
激光微加工在工业机器和设备制造中具有广泛的应用,尤其在生产喷雾喷嘴和轴承组件等关键零部件时,其优势得到了充分发挥。
检验测量技术
激光微加工在检测和测量技术部件的制造中发挥了关键作用,特别是在生产需要高精度、微型化以及功能复杂的传感器、主部件和校准部件时。检测和测量技术部件总是越来越小,部件越来越精密的同时,还需保证可保留其更多的功能。在生产这些精密部件时,激光微加工设备可被用于两个方面,雕刻和精密钻孔。
半导体微电子
半导体微电子包括设计、开发、制造和销售小型电子元件和芯片,存在于我们使用的每一种现代技术设备中。半导体在笔记本电脑、电脑或智能手机中发挥着重要作用。近年来,随着现代电子设备向轻、薄、小方向发展,半导体也必须变得更小。因此,半导体制造过程需要高效率、高速度和更精细的操作流程。
生物医疗
可靠性和更高质量标准是医疗技术的核心能力,医疗行业中的设备都需要极高的精度,传统的加工设备不能满足这种要求,各种精密的设备,要构建面向未来的核心竞争力,激光+智能制造是主攻方向。激光高精度的加工在生产各种手术室仪器方面发挥了关键作用。
科研院所
飞秒激光加工技术在科研院所中有广泛的应用,并具有一些显著的优势。 飞秒激光加工在微纳加工领域中具有独特的优势,可用于制备微米级和纳米级结构,如微型器件、纳米结构阵列等。还可用于控制材料的表面形貌,包括表面改性、纳米结构的生成以及薄膜的制备。这对于改善材料的性能具有重要意义。飞秒激光加工可用于制备微型光子学器件,例如光波导、光子晶体等,以实现对光学信号的精细控制。飞秒激光加工可以用于研究超快动力学过程,如电子、光子和声子在极短时间尺度内的行为,有助于揭示材料的基本性质。飞秒激光加工技术在科研院所的应用涵盖了众多领域,其高精度、非热性、通用性等特点使其成为材料科学、光电子学和量子技术等多个研究方向中的重要工具。
航空航天
航空航天领域对高精度、高可靠性和高稳定性的产品需求不断增大,这就迫切要求在精密制造领域内开展技术攻关。激光精细加工作为一种先进的精密制造技术,在打孔、切割、刻蚀、打标、焊接、测量等领域都非常突出,已经成为了航空航天制造不可或缺的工具。